其一、閥門機床向網(wǎng)絡化方向發(fā)展

數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計算機進行網(wǎng)絡連接和網(wǎng)絡控制。較近競相研究和開發(fā)的數(shù)字制造(又稱“e-制造”)、網(wǎng)絡制造等生產理念都與數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡化有很大的關系。

數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡化進一步促進了柔性自動化制造技術的發(fā)展，現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)從點(數(shù)控單機、加工中心和數(shù)控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間單獨制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展。柔性自動化技術以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標，同時注重加強單元技術的開拓、完善，閥門機床及其構成柔性制造系統(tǒng)能方便地與CAD、CAM、MTS聯(lián)結，向信息集成方向發(fā)展，向開放、集成和智能化方向發(fā)展。

數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡化技術也體現(xiàn)在遠程監(jiān)控與診斷方面。當數(shù)控系統(tǒng)產生故障時，數(shù)控系統(tǒng)生產廠家可以通過In-ternet對用戶的數(shù)控系統(tǒng)進行快速診斷與維護，可以大大減少維護的盲目性，提高設備完好率。滿足用戶對閥門機床的遠程故障監(jiān)控、故障診斷、故障修復的要求。如天津大學的遠程監(jiān)控與診斷網(wǎng)已付諸實施。

數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡化技術還體現(xiàn)在遠程操作和培訓。通過把數(shù)控加工機床像辦公網(wǎng)絡中的共享打印機一樣共享到網(wǎng)絡上，滿足某些制造行業(yè)對加工設備遠程操作的要求(如火箭發(fā)動機裝藥后的成形加工)以及遠程培訓的要求。

數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡化技術還可以提供大容量存儲器，實現(xiàn)資源共享。我國現(xiàn)有的大部分數(shù)控系統(tǒng)內存較小，沒有網(wǎng)絡功能(僅有速度較低的DNC接口)，沒有大容量存儲設備(如硬盤)。而大型復雜模具加工程序量非常大，一般以IMB為計量單位。應用網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)即可在高速局域網(wǎng)上滿足CAD/CAM系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)進行大容量信息的通信與文換的要求。

從上世紀80年代起，我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對數(shù)控技術和閥門機床一直給予較大的關注，已具有較強的市場競爭力。但在中、閥門機床方面，與一些先進產品與技術，仍存在較大差距，大部分處于技術跟隨階段。

其二、閥門鉆床液壓系統(tǒng)常見故障分類

閥門鉆床液壓系統(tǒng)綜合了機、電、液等各種零部件，故障發(fā)生的原因也有許多種類。

故障診斷一方面需要對液壓原理以及各種液壓元件的結構和性能有足夠的了解和認識，另一方面還要有足夠的實踐經驗，對于各種故障都有明確的體會，才能快速的診斷液壓系統(tǒng)故障。基于此，進行液壓系統(tǒng)故障的分類以及特征描述十分重要。閥門鉆床液壓系統(tǒng)故障一般依據(jù)故障指示形式、故障性質以及現(xiàn)象進行分類。以故障指示形式分，有無警報呈現(xiàn)的故障和有警報呈現(xiàn)的故障。以故障性質分，有隨機性故障和確定性故障。

以現(xiàn)象分，有動作故障，又可分為速度過慢或者過快、動作方向不對甚至無法動作、啟動緩慢以及負載速度顯著降低等現(xiàn)象；壓力故障，壓力故障又可分為壓力調節(jié)失靈、壓力不足、壓力損失增大以及壓力波動等現(xiàn)象；此外還有液壓系統(tǒng)發(fā)熱、噪音、振動等。